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SMT過程缺陷樣觀和對策——其他缺陷

時(shí)間:2019-05-15 09:12:01 分享到:

其它缺陷 片式元器件開裂、焊點(diǎn)不光亮/殘留物多、pcb扭曲、IC引腳焊接后開路/虛焊、引腳受損、污染物覆蓋了焊盤、焊膏呈腳狀

  片式元器件開裂
產(chǎn)生原因:
① 對于MLCC類電容來說,其結(jié)構(gòu)上存在著很大的脆弱性,通常MLCC是由多層陶瓷電容疊加而成,強(qiáng)度低,極不耐受熱與機(jī)械力的沖擊。特別是在波峰焊中尤為明顯;
② 貼片過程中,貼片機(jī)Z軸的吸放高度,(上海SMT)特別是一些不具備Z軸軟著陸功能的貼片機(jī),吸放高度由片式元件的厚度而不是由壓力傳感器來決定,故元件厚度的公差會造成開裂;
③ pcb的撓曲應(yīng)力,特別是焊接后,撓曲應(yīng)力容易造成元件的開裂;
④ 一些拼板的pcb在分割時(shí),會損壞元件。
預(yù)防辦法是:認(rèn)真調(diào)節(jié)焊接工藝曲線,特別是預(yù)熱區(qū)溫度不能過低;貼片時(shí)應(yīng)認(rèn)真調(diào)節(jié)提貼片機(jī)Z軸的吸放高度;應(yīng)注意拼板割刀形狀;pcb的撓曲度,特別是焊接后的撓曲度,應(yīng)有針對性的校正,如是pcb板菜質(zhì)量問題,需另重點(diǎn)考慮。

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