SMT網(wǎng)板設計有哪些質量要求呢，下面為大家詳細介紹。

　一、一般技術要求
 
　　1、繃網(wǎng)：采用紅膠+鋁膠帶方式，在鋁框與膠粘接處，須均勻刮上一層保護漆。同時，為保證網(wǎng)板有足夠的張力和良好的平整度，建議不銹鋼板距網(wǎng)框內(nèi)側保留25mm-50mm。
 
　　2、網(wǎng)框：框架尺寸根據(jù)印刷機的要求而定，以DEK265和MPM UP 3000機型為例，框架尺寸為29ˊ 29ˊ，采用鋁合金，框架型材規(guī)格為1.5ˊ 1.5ˊ。
 
　　3、基準點：根據(jù)PCB資料提供的大小及形狀按1：1方式開口，并在印刷反面刻半透。在對應坐標處，整塊PCB至少開兩個基準點。
 
　　4、開口要求：
 
　　位置及尺寸確保較高開口精度，嚴格按規(guī)定開口方式開口。
 
　　獨立開口尺寸不能太大，寬度不能大于2mm，焊盤尺寸大于2mm的中間需架0.4mm的橋，以免影響網(wǎng)板強度。
 
　　開口區(qū)域必須居中。
 
　　5、字符：為方便生產(chǎn)，建議在網(wǎng)板左下角或右下角刻上下面的字符：Model;T;Date;網(wǎng)板制作公司名稱。
 
　　6、網(wǎng)板厚度：為保證焊膏印刷量和焊接質量，網(wǎng)板表面平滑均勻，厚度均勻，網(wǎng)板厚度參照以上表格，網(wǎng)板厚度應以滿足最細間距QFP BGA為前提。
 
　　如PCB上有0.5mmQFP和CHIP 0402元件，網(wǎng)板厚度0.12mm;
 
　　如PCB上有0.5mmQFP和CHIP 0603以上元件，網(wǎng)板厚度0.15mm;
 
　　二、、印錫網(wǎng)板開口形狀及尺寸要求
 
　　1、總原則：
 
　　依據(jù)IPC-7525鋼網(wǎng)設計指南要求，為保證錫膏能順暢地從網(wǎng)板開孔中釋放到PCB焊盤上，在網(wǎng)板的開孔方面，主要依賴于三個因素：
 
　　1、)面積比/寬厚比面積比>0.66
 
　　2、)網(wǎng)孔孔壁光滑。尤其是對于間距小于0.5mm的QFP和CSP，制作過程中要求供應商作電拋光處理。
 
　　3、)以印刷面為上面，網(wǎng)孔下開口應比上開口寬0.01mm或0.02mm，即開口成倒錐形，便于焊膏不效釋放，同時可減少網(wǎng)板清潔次數(shù)。
 
　　通常情況下，SMT元件其網(wǎng)板開口尺寸和形狀與焊盤一致，按1：1方式開口。
 
　　特殊情況下，一些特別SMT元件，其網(wǎng)板開口尺寸和形狀有特別規(guī)定。
 
　　2 特別SMT元件網(wǎng)板開口
 
　　CHIP元件：
 
　　0603以上CHIP元件，為有效防止錫珠的產(chǎn)生。
 
　　SOT89元件：由于焊盤和元件較大
 
　　焊盤間距小，容易產(chǎn)生錫珠等焊接質量問題。
 
　　SOT252元件：由于SOT252有一焊盤很大，容易產(chǎn)生錫珠，且回流焊張力大引起移位。
 
　　IC：
 
　　A.對于標準焊盤設計，PITCH》=0.65mm的IC，開口寬度為焊盤寬度的90%，長度不變。
 
　　B.對于標準焊盤設計，PITCH《=005mm的IC，由于其PITCH小，容易產(chǎn)生橋連，鋼網(wǎng)開口方式長度方向不變，開口寬度為0.5PITCH，開口寬度為0.25mm。
 
　　其他情形：
 
　　一個焊盤過大，通常一邊大于4mm，另一邊不小于2.5mm時，為防止錫珠的產(chǎn)生以及張力作用引起的移位，網(wǎng)板開口建議采用網(wǎng)格線分割的方式，網(wǎng)格線寬度為0.5mm，網(wǎng)格大小為2mm，可按焊盤大小均分。
 
　　印膠網(wǎng)板開口形狀及尺寸要求：
 
　　對簡單PCB組裝采用膠水工藝，優(yōu)先選用點膠，CHIP、MELF、SOT元件通過網(wǎng)板印膠，IC則盡量采用點膠避免網(wǎng)板刮膠。在此，只給出CHIP，MELF，SOT印膠網(wǎng)板建議開口尺寸，開口形狀。
 
　　1、網(wǎng)板對角處須開兩對角定位孔，選取FIDUCIAL MARK 點開孔。
 
　　2、開口均為長條形。
 
　　三、檢驗方法
 
　　1)通過目測檢查開口居中繃網(wǎng)平整。
 
　　2)通過PCB實體核對網(wǎng)板開口正確性。
 
　　3)用帶刻度高倍顯微鏡檢驗網(wǎng)板開口長度和寬度以及孔壁和鋼片表面的光滑程度。
 
　　4)鋼片厚度通過檢測印錫后焊膏厚度來驗證，即結果驗證。